| 發(fā)表時間：2007-1-20 8:37:32 發(fā)表人：z |
|
球磨機系統(tǒng)廣泛用于各種無機非金屬礦的深加工。它用于氧化鐵的超細粉磨，具有臺時產(chǎn)量高，生產(chǎn)綜合成本低，易于操作和管理，產(chǎn)品質(zhì)量易于控制等優(yōu)點，但也存在電機功率大，電耗高，對超細粉磨產(chǎn)品質(zhì)量還難以達到要求等缺點。提高管磨機效率、降低電耗，是管磨機研究的最重要的課題。
1 普通開流磨存在的問題 象粉磨任何物料一樣，普通的開流管磨機粉磨氧化鐵也存在臺時產(chǎn)量低、電耗高等問題。在平均粒徑為4.5μ時，平均電耗高達134kwh/噸。主要的原因是：現(xiàn)在用于粉磨氧化鐵的開流管磨機技術(shù)都是套用粉磨水泥的開流管磨機，其襯板、隔倉板型式?jīng)]有大的改變，更不用說考慮各技術(shù)參數(shù)與氧化鐵的粉磨特性相適應(yīng)的問題。其倉位長度分布、研磨體級配、隔倉板流通率等重要技術(shù)存在不合理的因素，因而導(dǎo)致了粉磨效率低，電耗高等問題。 根據(jù)我們對粉磨氧化鐵的管磨機所作的調(diào)查和分析，發(fā)現(xiàn)它存在以下幾個問題：⑴球、段倉間隔倉板篦孔尺寸較大（12mm），物料從球倉到段倉的流動幾乎是暢通無阻，大量的粗物料（5mm以上）進入段倉，糊磨現(xiàn)象嚴(yán)重；⑵磨內(nèi)物料流速太快，從而導(dǎo)致料球比過低。如Ф1.5×5.7m磨機正常停磨時，球倉內(nèi)幾乎沒有存料。這樣，生產(chǎn)時球砸球，不但效率低，而且磨音特別大，球耗及襯板消耗高；⑶磨內(nèi)物料溫度高達200～240。C，粉磨工況惡化。圖1是南京磁材廠普通Ф1.5×5.7m氧化鐵開流管磨機內(nèi)物料篩余曲線。它表明：球倉的后半部分各個粒徑的篩析曲線是一條接近于水平的線段，說明球倉后半部分的粉磨效率很低，倉位布置不合理。在段倉內(nèi)2mm～5mm的物料篩余下降緩慢，說明鋼段對這些物料的粉磨效果不佳。 圖1 普通開流管磨氧化鐵篩余曲線 總之，普通氧化鐵開流管磨機存在較嚴(yán)重的粉磨工況紊亂和效率低的問題，“氧化鐵超細粉磨技術(shù)”只有解決這些問題，才能大幅提高磨機產(chǎn)量，達到增產(chǎn)降耗的目的。 2 氧化鐵超細粉磨技術(shù)的原理 “氧化鐵超細粉磨技術(shù)”的核心是磨內(nèi)篩分裝置，它能有效擋截對于鋼段來說難于研磨的粗顆粒，從而優(yōu)化了球倉與段倉的粉磨過程，大幅提高臺時產(chǎn)量，降低電耗。 2.1 球、段倉間增設(shè)高效物料篩分裝置 實行磨內(nèi)選粉，較粗的顆粒返回球倉繼續(xù)粉磨，滿足要求的細粉（0.5mm以下）進入段倉。管磨機粉磨效率不高。世界很多學(xué)者研究證明，管磨機實際的粉磨功率的利用，僅為總能耗的百分之三到百分之八。粉磨效率之所以不高，其原因是多方面的，而過粉磨是其中一個重要的原因。從粉磨工藝來考察，在粉磨過程中，物料在磨內(nèi)沿著磨機從磨頭到磨尾的縱長方向上的細度發(fā)展，由粗到細，直至出磨細度為合格料，似乎形成一個合理的細度梯度。若進一步深入分析，從縱向的每一點的橫截面上來看，物料顆粒粗細懸殊，細度極不均勻。在段倉內(nèi)，0.5mm以上的顆粒，有的大到5mm～10mm，這些大顆粒在段倉內(nèi)，粉磨效率低，很難磨細，我們把它稱之為鋼段的“難磨物料”。為了達到出磨細度的要求，只好用過長的粉磨時間來完成。另一方面，在磨內(nèi)沿著磨機縱向的粉磨物料，在細度發(fā)展過程中，由磨頭到磨尾合格料的百分含量越集越大，但必須要等待全部物料達到細度指標(biāo)合格后，方可排出磨外。這里的第一個問題是少量粗料過早地與細粉料一起混入下一個倉室 ，耗費過多的粉磨時間；第二個問題是磨內(nèi)不能及時排出合格料，而浪費大量的能量，一般把它稱為過粉磨。這兩個問題之間存在一定的因果關(guān)系，并且從兩個方面共同影響著“過粉磨”這一矛盾過程的發(fā)生與發(fā)展。入磨物料粒度越小，影響過粉磨性能也小，反之，入磨物料粒度越大，影響過粉磨性能也大。出磨產(chǎn)品細度越細，影響過粉磨越惡劣，出磨產(chǎn)品越粗，影響過粉磨性能得以緩和。這是因為入磨物料粒度大小，引起磨內(nèi)粉料顆粒組成中的級別的粗細，以此影響著過粉磨，而使粉磨效率難以提高?？傊M入段倉物料較粗和出磨物料細度要求高，是氧化鐵超細粉磨產(chǎn)生過粉磨和粉磨效率低下的兩大常見原因。后者不可改變，而前者可通過一定的技術(shù)手段加以改造。“氧化鐵超細粉磨技術(shù)”的設(shè)計原理，就是在球段倉間增設(shè)磨內(nèi)篩分裝置，實行磨內(nèi)選粉，使進入段倉的物料不含粗顆粒。以此為中心，對各隔倉裝置、各技術(shù)參數(shù)作相應(yīng)的設(shè)計與調(diào)整，從而大幅提高粉磨效率，達到增產(chǎn)降耗的目的。磨內(nèi)篩分也改變了球倉的物料分布，粗物料含量提高，便于集中破碎，提高了球倉的粉磨能力。在球、段倉間增設(shè)物料篩分裝置后，它有效擋截粗物料，進入段倉的物料只有易于研磨的微粉（小于0.5mm），出磨細度易于控制，粉磨效率高。 2.2 料位調(diào)節(jié) 磨內(nèi)料位調(diào)節(jié)是針對磨內(nèi)物料流速過快或過慢而設(shè)計的一項技術(shù)。對氧化鐵的超細粉磨，因其易磨性差，質(zhì)量要求高，因而產(chǎn)量較低。如果控制不好，磨內(nèi)料球比就會嚴(yán)重偏低，往往不及正常狀態(tài)時的三分之一。因此，強化料位調(diào)節(jié)尤其必要。“氧化鐵超細粉磨技術(shù)”根據(jù)對產(chǎn)、質(zhì)量要求和粉磨物料的特性，使用溢流隔倉板、溢流出口篦板和擋料圈，有效控制磨內(nèi)料球比在一個合理的范圍以內(nèi)，大幅提高粉磨效率，降低磨音，并降低研磨體和襯板的消耗。 2.3 使用微型鋼段 對于氧化鐵超細粉磨技術(shù)，由于產(chǎn)品質(zhì)量要求高，一般成品細度控制在20μm以下，平均粒徑4μm～8μm，使用普通的鋼段難以達到質(zhì)量要求。但在普通的開流管磨機內(nèi)，因為段倉內(nèi)存在大量的粗顆粒，完全使用微型鋼段效果也不好。而“氧化鐵超細粉磨技術(shù)”，通過物料篩分裝置分選后進入段倉內(nèi)的微粉，顆粒的均齊性比較好，使用微型鋼段粉磨效率明顯提高。由于有針對性地采用了上述多項技術(shù)措施，從根本上消除了惡性粉磨現(xiàn)象，系統(tǒng)的粉磨效率提高30%～50%。 3.“氧化鐵超細粉磨技術(shù)”對氧化鐵管磨機的改造 寶鋼集團梅山鋼鐵集團公司（南京磁材廠），利用自身的鐵鱗生產(chǎn)氧化鐵磁鐵粉，產(chǎn)品供不應(yīng)求，效益良好。但該公司由于管磨機產(chǎn)量偏低，整體上沒有達到應(yīng)有的生產(chǎn)規(guī)模。為此，該公司做了多次試驗，花費數(shù)十萬元，效果始終不明顯。最后，他們來到合肥水泥研究設(shè)計院，尋求解決技術(shù)難題。 針對以上問題，合肥水泥研究設(shè)計院把氧化鐵的超細粉磨作為一項課題，組織技術(shù)攻關(guān)。根據(jù)對氧化鐵粉磨特性的分析及其質(zhì)量的要求，研制和開發(fā)了“氧化鐵超細粉磨技術(shù)”。2004年對寶鋼集團梅山鋼鐵集團公司四臺氧化鐵管磨機進行了“氧化鐵超細粉磨技術(shù)”改造，經(jīng)過2005年全年的生產(chǎn)總結(jié)，證明這項技術(shù)達到了預(yù)期的效果，本技術(shù)的研制是成功的。下表是其技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)比較。 改造前后技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)比較 序號 磨機規(guī)格m 臺時產(chǎn)量t/h 電耗 kWh/t 研磨體消耗g/t 改造前 改造后 改造前 改造后 改造前 改造后 1 Ф1.5×5.7 0.9 1.15 132 108 1100 708 2 Ф1.5×5.7 0.9 1.2 132 104 1100 705 3 Ф1.2×5.2 0.37 0.48 137 105 1105 690 4 Ф1.2×5.2 0.37 0.48 137 105 1105 690 可見，應(yīng)用“氧化鐵超細粉磨技術(shù)”后，平均臺時產(chǎn)量提高30%，電耗下降22%，噸研磨體消耗下降37%。該技術(shù)的主要特點是：⑴在磨內(nèi)球、段倉之間增設(shè)物料篩分裝置，嚴(yán)格控制進入段倉物料的粒徑。圖2是氧化鐵管磨機技改后的磨內(nèi)篩余曲線，可見，進入段倉內(nèi)的物料1mm以上的基本為零。 圖2 開流超細管磨氧化鐵篩余曲線 ⑵調(diào)整各倉倉長和研磨體的級配，使其與氧化鐵的粉磨特性相適應(yīng)。⑶控制好磨內(nèi)物料流速，使正常生產(chǎn)條件下，料球比達到正常的狀態(tài)。⑷加強磨內(nèi)通風(fēng)，降低磨內(nèi)物料的溫度。技改后磨機出口溫度從2400C降到1900C。 4 氧化鐵超細粉磨技術(shù)經(jīng)濟效益分析 4.1.增產(chǎn)效益（規(guī)模效益） 南京磁材廠在使用“氧化鐵超細粉磨技術(shù)”后，平均臺時產(chǎn)量提高了30%，解決了長期困擾企業(yè)發(fā)展的窯磨能力不平衡問題，使公司年生產(chǎn)規(guī)模相應(yīng)提高了30%，公司年產(chǎn)量從1.8萬t提高到2.33萬t，年增產(chǎn)0.53萬噸。以t利潤300元計算，年增利潤159萬元。 4.2.節(jié)電效益 技改前平均粉磨電耗134kWh/t，技改后平均105kWh/t，省電22%。以每t省電29度、每度電0.5元計算，該公司可年省電費23300t×29kWh/t×0.5元/度=33.785萬元。 4.3.節(jié)省鋼材效益 由于臺時產(chǎn)量提高，并改善了磨內(nèi)的粉磨工況，大幅提高了料球比，降低了磨音，因而研磨體及襯板消耗大為降低。 ⑴研磨體消耗。技術(shù)改造前研磨體消耗1100g/t，改造后消耗700g/t，節(jié)省37%。該公司年省研磨體9.3t，按每噸0.55萬元計，年省5.1萬元。 ⑵襯板消耗：技改后不再發(fā)生空磨和球砸球、球砸襯板等現(xiàn)象，延長了襯板的使用壽命。到目前為止，技改時換上的襯板還光潔如新，其使用壽命暫時無法統(tǒng)計。即使按同等壽命計算，由于產(chǎn)量提高30%，每噸氧化鐵所消耗的襯板降低23%。 4.4.節(jié)省投資效益 由于“氧化鐵超細粉磨技術(shù)”提高臺時產(chǎn)量30%，對新建磁鐵粉生產(chǎn)線可以大大節(jié)省投資費用。一是可以少買少用管磨機而達到同等的生產(chǎn)規(guī)模，二是可用較小規(guī)格的“氧化鐵超細磨”取代較大規(guī)格的普通磨，達到同樣的生產(chǎn)能力。這兩種選擇都可以大幅降低管磨機及其附屬設(shè)備、磨房的基建投資。僅計算節(jié)電和節(jié)省鋼材兩項，保守的估計，用于“氧化鐵超細粉磨技術(shù)技術(shù)”的投資只需半年時間即可全部收回。 5 結(jié)語 由于“氧化鐵超細粉磨技術(shù)”全面優(yōu)化了粉磨過程，克服了普通管磨機內(nèi)諸多不良的粉磨過程和現(xiàn)象，并針對具體礦物的粉磨特性、產(chǎn)、質(zhì)量要求而設(shè)計多項合理的技術(shù)參數(shù)，因而大大提高粉磨效率，生產(chǎn)高質(zhì)量要求的產(chǎn)品。通過生產(chǎn)實踐的證明，“氧化鐵超細粉磨技術(shù)”可比普通管磨機提高臺產(chǎn)30%～50%，節(jié)電30%～40%左右，降低金屬消耗40%～50%。 |
|
江蘇鵬飛 鵬飛集團 江蘇鵬飛集團 回轉(zhuǎn)窯 窯爐 水泥磨 管磨機 球磨機 烘干機 干燥機 破碎機 收塵器 水泥 水泥工藝 水泥技術(shù) 水泥粉磨 水泥工程 水泥機械 水泥設(shè)備 水泥成套設(shè)備 水泥機械設(shè)備 水泥機械成套設(shè)備 建材機械 建材裝備 化工設(shè)備 電力設(shè)備 冶金設(shè)備 礦山機械 礦渣 電力 機械 設(shè)備 水泥生產(chǎn)線 新型干法 節(jié)能管磨機 輥壓機 增濕塔 鈦白粉窯 氧化球團 工業(yè)爐窯 中國水泥 復(fù)合肥設(shè)備 化工機械 礦山設(shè)備 收塵設(shè)備 環(huán)保設(shè)備 水泥工業(yè) 設(shè)計院 水泥裝備 水泥標(biāo)準(zhǔn) 水泥情報 水泥價格 水泥熟料 硅酸鹽 石灰石 石膏 旋窯 燒結(jié)爐 礦渣磨 原料磨 生料磨 風(fēng)掃煤磨 風(fēng)掃磨 煤磨 造粒機 破碎設(shè)備 輸送機 電氣控制系統(tǒng) 國家級新產(chǎn)品 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 高新技術(shù)產(chǎn)品 冶金 礦山 重型設(shè)備 重型機械 磨煤機 冷卻機 板式喂料機 水泥成套設(shè)備出口 水泥機械成套設(shè)備出口基地 2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線 5000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線 8000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線 節(jié)能粉磨設(shè)備
ball mill, cement mill, mill machinery, mill equipment, raw mill, tube mill, air-swept coal mill, salg mill, ball mill equipment, mill technology, vertical coal mill, coal mill for electric power, high efficiency ball mill, super-fine grinding mill, desufidation ball mill, vertical mill, rotary kiln, industry kiln, cement kiln, cement rotary kiln, machinery shaft kiln, metallurgy rotary kiln, energy-saving rotary kiln, tunnel kiln, kiln equipment, kiln project, lime rotary kiln, cement machinery, cement equipment, machinery, equipment, electric control system, mine equipment grate cooler, cement technology, complete set of compound fertilizer, equipment for power plant, complete set of 8000 t/d cement equipment, environment protection equipment, dust collector equipment, conveying equipment, drying equipment, mill equipment, build material equipment, grinding equipment, cement equipment, equipment installation, cement manufacturing line, sintering furnace, cement manufacturing plant, wet process mill, impact crushing machine, Cement project, Product of crusher series, Blast furnace, Kiln project, Equipment installation, Installation company
|